На Дону запустили новое оборудование для бурильных труб

В Ростовской области расширяют промышленный потенциал. На Таганрогском металлургическом заводе (ТАГМЕТе), входящем в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), провели очередную модернизацию. Предприятие запустило в промышленную эксплуатацию новый пресс для правки бурильных труб.

Оборудование встроено в существующую технологическую цепочку. Оно позволяет избежать возможных деформаций и тем самым исключить появление несоответствий на следующей стадии — при приварке к ним бурильных замков. Чем геометрические параметры трубы безупречнее, тем герметичнее и надежнее соединение и тем ниже риск аварии в скважине. Таким образом, от качества бурильных труб зависит безопасность, а также эффективность добычи.

На предприятии отмечают, что спроектировали механизацию загрузки и выгрузки труб, обеспечили подачу электропитания и «вписали» новый агрегат в уже работающую схему без остановки основного производства.

— Ввод в эксплуатацию нового правильного пресса продолжает последовательную модернизацию отделочной части трубопрокатного производства, что поддержит статус нашего предприятия как надежного поставщика трубной продукции, — подчеркнул управляющий директор завода Виктор Новиков.

Этот запуск — логичное продолжение курса на техническое обновление отрасли на Дону. Ранее на ТАГМЕТе ввели в эксплуатацию новый участок фосфатации муфт — элементов трубопроводных систем. Он представляет собой две гальванические линии, каждая из которых состоит из 16 ванн, оснащенных энергоустановками. Благодаря этой модернизации завод может выпускать до тысячи изделий с износостойким антифрикционным покрытием за смену.

Также, по данным предприятия, на линиях реализовали технологию, важную с точки зрения экологии и современного подхода к производству. Речь о бессмазочном покрытии для резьбовых соединений собственной разработки Green Well. Оно исключает попадание смазки в окружающую среду, а подготовка труб к спуску в скважину существенно ускоряется. Для нефтегазовых компаний это означает снижение эксплуатационных расходов и обеспечение более стабильной работы месторождений.

Всё это — звенья одной цепочки, формирующей новый уровень промышленного развития Дона. Регион получает современные рабочие места и дополнительную налоговую базу. А российская нефтегазовая отрасль — надежные трубы и комплектующие, произведенные на отечественной площадке. Это возможность укрепить репутацию не только аграрного, но и высокотехнологичного промышленного региона, который работает на топливно-энергетический комплекс страны.